氧化鋯陶瓷是目前在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛的使用一種陶瓷產(chǎn)品，它往往具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。然而，無(wú)論是什么樣的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品在成型后，都必須要經(jīng)過點(diǎn)火燒結(jié)這道工序，那么您知道氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結(jié)的方法有哪幾種嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結(jié)的方法：

　　1、電場(chǎng)燒結(jié)

　　氧化鋯陶瓷的坯體在直流電場(chǎng)作用下的燒結(jié)，某些高居里點(diǎn)的鐵電陶瓷，如鈮酸鋰陶瓷在其燒結(jié)溫度下對(duì)坯體的兩端施加直流屯場(chǎng)，待冷卻至居里點(diǎn)(Te一1210℃)以下撤去電場(chǎng)，即可得到有壓電性的精密陶瓷零部件樣品。

　　2、活化燒結(jié)

　　氧化鋯陶瓷的活化燒結(jié)原理是在燒結(jié)前或者在燒結(jié)過程中，采用某些物理的或化學(xué)的方法，使反應(yīng)物的原子或分子處于高能狀態(tài)。利用這種高能狀態(tài)的不穩(wěn)定性，容易釋放出能量而變成低能態(tài)，作為強(qiáng)化燒結(jié)的新工藝，所以又稱為反應(yīng)燒結(jié)或強(qiáng)化燒結(jié)。

　　3、超高壓燒結(jié)

　　超高壓燒結(jié)即在幾十萬(wàn)大氣壓以上的壓力下進(jìn)行燒結(jié)，這種氧化鋯陶瓷超高壓燒結(jié)能夠使陶瓷材料迅速達(dá)到高密度。具有細(xì)晶粒(小于1um)，而且使晶體結(jié)構(gòu)甚至原子、電子狀態(tài)發(fā)生變化，從而賦予氧化鋯陶瓷材料在通常燒結(jié)或熱壓燒結(jié)工藝下所達(dá)不到的性能。

　　4、活化熱壓燒結(jié)

　　活化熱壓燒結(jié)是在氧化鋯陶瓷活化燒結(jié)的基礎(chǔ)上又發(fā)展了一種新工藝。利用反應(yīng)物在分解反應(yīng)或相變時(shí)具有較高能量的活化狀態(tài)進(jìn)行熱壓處理，可以在較低溫度、較小壓力、較短時(shí)間內(nèi)獲得高密度氧化鋯陶瓷材料，是一種高效率的熱壓技術(shù)。

　　綜上所述，我們可以看出氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結(jié)主要有電場(chǎng)燒結(jié)、活化燒結(jié)、超高壓燒結(jié)、活化熱壓燒結(jié)四種方法，不同的氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結(jié)擁有各自不同的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，大家可以根據(jù)自身的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結(jié)方法。